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 人靠衣裝，設(shè)備之美很大程度在于涂裝。為了確保每個設(shè)備都能在客戶現(xiàn)場驚艷亮相，威猛股份制定了《涂裝工藝規(guī)程》、《涂裝方案、色系的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》、《涂裝檢驗規(guī)程》等，規(guī)定了產(chǎn)品涂裝方案、色系選擇、除銹等級、涂裝的程序條件及檢驗規(guī)范等要求。

 涂裝工藝流程：工作準(zhǔn)備—除銹—表面清理—調(diào)漆、攪拌—噴底漆—表面修整—噴（中間）面漆—修補(bǔ)—檢查入庫。

所有部件涂裝前，表面的焊接飛濺、焊接缺陷、刮痕、銹、表面的油污、塵土要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ幚淼降?，表面銹蝕處理采用拋丸處理和動力工具打磨處理兩種方式，拋丸除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1的拋射除銹等級Sa2.5及以上要求；手工電動除銹達(dá)到St3的等級要求。除銹后要用清潔的壓縮空氣進(jìn)行清潔除塵，表面處理后的工件達(dá)到涂裝要求后涂裝底漆，底漆噴涂漆膜干后要進(jìn)行打磨清理流掛和浮塵，修補(bǔ)漏噴等涂裝缺陷，保證漆膜均勻和滿足設(shè)計的要求后才能噴中間漆。中間漆與底、面漆應(yīng)具有良好的填平性、抗沖擊性和打磨性。面漆噴涂前表面應(yīng)采用砂紙等工具進(jìn)行清理，對涂層損壞的或漏涂的要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后統(tǒng)一進(jìn)行面漆噴涂，噴涂層數(shù)和涂層厚度根據(jù)設(shè)計的要求執(zhí)行。工件除銹后，還需將表面殘留的焊渣、焊瘤、毛刺、飛濺以及其它表面缺陷清理干凈，達(dá)到工件表面不得有明顯的其他缺陷。若工件表面上有磕碰、劃傷、裂紋及焊接缺陷，應(yīng)及時修理，嚴(yán)格自檢，合格并做標(biāo)記后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 

表面處理后的工件達(dá)到涂裝要求后涂裝底漆，底漆噴涂漆膜干后要進(jìn)行打磨清理流掛和浮塵，修補(bǔ)漏噴等涂裝缺陷，保證漆膜均勻和滿足設(shè)計的要求后才能噴中間漆。

 涂裝工藝是機(jī)械制造過程中的重要環(huán)節(jié)，不僅能讓設(shè)備更好看，涂裝質(zhì)量的好壞更直接影響著設(shè)備的壽命。涂裝，工藝與色彩藝術(shù)的結(jié)合，嚴(yán)格遵守涂裝工藝，讓設(shè)備更出彩。