詳細的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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廢鋼是可循環(huán)再生利用的綠色資源,在鋼鐵生產(chǎn)中可替代生鐵煉鋼,這樣減少了焦化、燒結(jié)和煉鐵流程,大大減少能源消耗,還可大大降低廢氣、廢水、廢渣的排放量。因此當下,在長流程煉鋼(焦爐-高爐-氧氣轉(zhuǎn)爐)生產(chǎn)工藝中,發(fā)展以廢鋼為煉鋼原料的生產(chǎn)流程是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)“脫碳化”的重要途徑。
目前,眾多的長流程鋼材生產(chǎn)企業(yè)雖然采用鐵水煉鋼,但一致認為在轉(zhuǎn)爐中添加30%以上的廢鋼,便可使煉鋼總能耗大大節(jié)省。提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比、提高煉鋼生產(chǎn)效率的重要手段之一,是將廢鋼在裝爐前進行預熱。
河南威猛潛心研發(fā)的電磁直噴熱交換系統(tǒng),就是廢鋼預熱新技術(shù)領(lǐng)域里的佼佼者。該系統(tǒng)主要應用于轉(zhuǎn)爐爐前添加廢鋼、精煉爐鋼包添加廢鋼等多種煉鋼工藝。在其加料段到預熱段,通過采用煉鋼產(chǎn)生的工業(yè)廢氣(高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣等可燃性氣體)對廢鋼進行預處理,就能提高整個煉鋼過程中的熱能利用率和加熱效率,實現(xiàn)良性循環(huán)。
電磁直噴熱交換系統(tǒng)的工作思路如下:首先是運用信息化技術(shù)搭建熱能利用智能化平臺,提供智能化控制解決方案。其次是應用AI技術(shù)識別、一鍵運行、智能控制來實現(xiàn)廢舊金屬的預熱處理,并在運行過程中收集大數(shù)據(jù),反饋指導整套系統(tǒng)的運行,從而達到幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。
該系統(tǒng)可在原有的添加冷鋼(不加熱的冷廢鋼)的基礎(chǔ)上,提高40%的生產(chǎn)效率,其經(jīng)濟效益顯著,大大縮短煉鋼生產(chǎn)的冶煉時間,提高煉鋼產(chǎn)量。
電磁直噴熱交換系統(tǒng)的成功應用,不僅提高了轉(zhuǎn)爐廢鋼比,同時在低碳減排方面有著積極的影響。與鐵水煉鋼相比,可取得下列良好的生產(chǎn)效果:
用廢鋼生產(chǎn)一噸鋼可節(jié)約1.6噸鐵礦石,節(jié)約0.4噸焦炭,節(jié)約1噸左右原煤,同時可減少1.6噸二氧化碳、3噸固體廢物的排放,1噸廢鋼生產(chǎn)出來的鋼鐵產(chǎn)品所消耗的能量約為長流程消耗能量的1/3。此外,少吃礦石冶煉的鐵水,多吃廢鋼,不僅可降低鐵礦石進口依存度,降低產(chǎn)業(yè)風險,而且還是鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的必由之路。
河南威猛振動將一直堅守綠色、智能的發(fā)展路線,為更多的客戶解決痛點,送去綠色創(chuàng)新產(chǎn)品,助力廣大客戶在綠色發(fā)展的道路上越走越遠,如有需求,請電話咨詢0373-3063123!
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