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     中國鋼鐵行業(yè)目前正處于轉(zhuǎn)型模式和結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要機遇期，其中較關(guān)鍵的是鋼鐵行業(yè)的升級改造。因此越來越多的鋼鐵企業(yè)開始摒棄傳統(tǒng)的煉鋼模式，轉(zhuǎn)向追求節(jié)能降耗、高質(zhì)量綜合發(fā)展。

       提高產(chǎn)量、綠色發(fā)展一直是鋼鐵企業(yè)的難題，也是許多鋼鐵企業(yè)無法突破的瓶頸。從過去幾年產(chǎn)能置換來看，大多是以舊調(diào)新、以小換大，總體實現(xiàn)減量，與目前電爐產(chǎn)能占比相當(dāng)，產(chǎn)能置換并未顯著增加短流程占比。短流程（直接還原煉鐵，電爐煉鋼）相對長流程（高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼，為我國主要流程）煉鋼擁有四大相對優(yōu)勢：
1、資本開支角度：短流程投資總額是長流程煉鋼的1/3到1/2；
2、建設(shè)周期：短流程煉鋼新建產(chǎn)線的建設(shè)周期大約在1年到1年半，長流程新建產(chǎn)線的建設(shè)周期大約在4年左右；
3、能源消耗：短流程比長流程節(jié)省百分之七十五；

4、從環(huán)保指標如二氧化碳排放來看，短流程比長流程少百分之八十左右。

       但受制于廢鋼供應(yīng)有限，價格高企，以及電價等因素，現(xiàn)階段乃至相當(dāng)長一段時間內(nèi)，我國鋼鐵生產(chǎn)格局仍是以長流程為主。但是從目前的發(fā)展趨勢來看，長流程與短流程的調(diào)和將構(gòu)成中國特色的鋼鐵發(fā)展方式，成為全球鋼鐵工業(yè)的較先進流程。

       河南威猛振動利用現(xiàn)有的技術(shù)，研制出一種短流程調(diào)和長流程煉鋼廢鋼烘烤系統(tǒng)。該系統(tǒng)可用于轉(zhuǎn)爐爐前廢鋼預(yù)熱、精煉爐廢鋼預(yù)熱 、鐵路鐵水罐廢鋼預(yù)熱等多種廢鋼預(yù)熱方式。

        該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：連續(xù)進料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料，可實現(xiàn)全連續(xù)操作，具體如下：
1、熱效率高，預(yù)熱效果好，廢鋼溫度可達800℃以上（負壓燃燒）；
2、系統(tǒng)內(nèi)溫度分布均勻，上下層溫差小于50℃；
3、電磁直噴進料速度≥8 m/min，可滿足企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)要求；
4、采用智能控制模塊，可以控制氧化燒損；
5、較傳統(tǒng)連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)投資少，效果好；

6、環(huán)境負荷小，可實現(xiàn)綠色節(jié)能環(huán)保。

       通過多家客戶實際使用證明，該系統(tǒng)能夠推進鋼企在發(fā)展過程中的轉(zhuǎn)型升級，只有盡早投產(chǎn)，才能在當(dāng)今競爭激烈的環(huán)境中贏得主動，占據(jù)有限市場，時間就是機會，歡迎廣大客戶來電咨詢：0373-3063123，河南威猛振動為您制定個性化生產(chǎn)方案！